1.對電鍍加工中的一些基本理論要有較深入的了解與分析：一個電鍍加工企業(yè)在電鍍生產過程中，必定會出現各種各樣的產品報廢率等等問題。此時需要的電鍍師傅進行生產中的自我加工分析：這種分析結果是在什么條件下出現的，分析原因是什么，能否確定問題出來哪里，怎樣排除整個問題的分析和解決都是以理論為指導的，其重要性不言而喻。
2.具備基本的檢測手段主要是對電鍍液的檢測和控制，及對制品參數的檢測和控制。電鍍液配方的好壞，在很大程度上決定了制品質量的高低，而配方的穩(wěn)定性如何，又是決定產品批量生產是否穩(wěn)定的重要因素。一個企業(yè)生產的產品，經常出現質量波動，其市場前景堪憂。所以，要學會電鍍液主要成分的分析方法，為監(jiān)控補充提供保證。有的企業(yè)因無法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費財力物力，實不足取。由于電鍍制品是在動態(tài)變化的鍍液中生產的，雖然我們采取了措施，還是不可避免其在一定程度上的波動，所以要對生產的產品進行必要的檢查或抽查，并根據檢查結果進行相關參數的調節(jié)。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。
3.電鍍液的合理維護在電鍍制品的生產過程中，除了鍍液主鹽成分的變化外，還有一些雜質的不斷積累或是某些情況下的意外侵入。這就需要我們對常見雜質的引入原因、方式及故障現象有所了解。為出現故障時進行分析和解決問題提供幫助。有一種很好的實驗方法，即赫爾槽實驗法，它對于我們了解雜質及影響、添加劑的分析及補充等非常有幫助，應該掌握此法。當然，隨著生產中出現問題并解決問題的循環(huán)次數不斷增加，個人的經驗會越來越多，生產維護水平也會越來越高，而企業(yè)產品質量的穩(wěn)定性自然加強了。這是企業(yè)最愿意看到的情景，也是技術水平較高的人員必須具備的控制能力。
